电池盒/座椅/构造件铆接方案
新能源汽车及零部件自动铆钉机 · 电池盒/座椅/构造件铆接方案
自动拉钉机、自动铆螺母枪与机器人铆接单元因此越来越多进入汽车零部件产线。比速迪作为全系列品牌,从拉力、密封与一致性角度提供一站式方案。
高频工件电池盒·托盘·座椅骨架
材质铝挤型材/铝板/异种材料
核心要求密封·防误操作·数据可查
联线IO对接PLC/MES
方案机械手/在线计数
典型工件与机型选择
| 工件 | 常用紧固件 | 推荐方案 |
|---|---|---|
| 电池盒、电池托盘 | M5–M10铆螺母、Ø4.8–6.4铆钉 | 机械手/龙门铆接机器人单元 |
| PACK支架、模组构造件 | 铝铆钉、密封铆钉 | 在线计数拉钉机 |
| 座椅骨架、车门防撞梁 | Ø4.0–4.8铆钉、铆螺母 | 双枪/固定式机型 |
| 充电桩柜体 | 铆钉+M5–M10铆螺母 | 拉钉机+铆螺母枪 |
车规级连接关注点
| 关注点 | 说明 | 比速迪办法 |
|---|---|---|
| 节拍稳定 | 产能按节拍倒排 | 约80次/分钟、参数一致可复测 |
| 防误操作回溯 | 核心点位漏钉影响安全 | 计数到点、未完成提示、IO对接MES |
| 密封防水性能 | 电池件要求高 | 密封铆钉+构造胶组合验证 |
| 高效换款 | 新车型多、验证周期紧 | 流道、枪头、程序可高效切换 |
方案要点
充电桩柜体可用拉钉机加铆螺母枪组合。建议新项目报价阶段就让设备厂参与,把孔位与紧固件一次理清。
脱敏案例:某新能源汽配厂
单线人力压缩约一半,并依靠整车厂体系审核、承接新增客户订单。导入机械手铆接机器人单元与在线计数双枪拉钉机后,电池盒与座椅骨架核心点位漏钉归零、数据可查,
合作答疑
Q1:汽车零部件公司能进厂现场试机吗?
技术人员可带配套样机到现场实测节拍与拉力,常规免费;覆盖全国主要汽车产业集群。
Q2:能对接整车厂MES吗?
在线式与机械手机型提供IO信号与计数数据,可按采购方体系对接PLC/MES做防误操作回溯。
Q3:电池件防水性能怎么保障?
依靠密封铆钉、铆螺母、构造胶与密封圈组合,现场试机时按电池盒工艺做密封与拉拔验证。
相关:机械手铆接单元 · 机械手铆螺母枪 · 新能源·锂电储能方案
新能源汽配采购方:提前约车规级现场试机
提供电池盒或构造件图样与紧固件规格,技术人员到厂现场实测验证拉力、密封与节拍。
服务流程
- 1 工艺确认材质、板厚、点位与外观要求
- 2 工位现场试机技术人员带配套机型到厂做样件
- 3 螺纹/防误操作铆螺母与计数IO方案验证
- 4 嵌入流水线桌面/悬吊/在线/机械手装配
- 5 备件确保枪嘴配齐、质量保证1年、原厂常备



